Som E7018 - G -leverantör blir jag ofta frågad om hur man testar kvaliteten på svetsen som gjorts av denna fantastiska elektrod. E7018 - G är ett populärt val i svetsvärlden på grund av dess högkvalitativa prestanda och tillförlitlighet. I den här bloggen delar jag några praktiska sätt att testa svetsarna skapade med E7018 - G.
Visuell inspektion
Det första och enklaste sättet att börja kontrollera svetskvaliteten är genom visuell inspektion. Detta är som det första en gång - över du ger en ny bil när du först ser den. Du letar efter uppenbara tecken på problem.
Titta på pärlformen. En bra svets tillverkad med E7018 - G bör ha en slät, enhetlig pärla. Det bör inte finnas några stora krusningar eller ojämnhet. Om pärlan ser ut som en ojämn väg kan den indikera problem med svetshastigheten eller de aktuella inställningarna.
Kontrollera om sprickor. Sprickor kan vara ett stort nej - nej i svetsning. De kan starta små men växa med tiden, vilket leder till ett fullständigt misslyckande av svetsen. Titta noga längs svetsens längd och vid värme - drabbade zoner. Små hår - linjesprickor kan vara svåra att upptäcka, så ibland hjälper det att använda ett förstoringsglas.
Porositet är en annan sak att se upp för. Porositet ser ut som små hål på svetsens yta. Det kan orsakas av saker som smutsiga elektroder, felaktig skyddande gas (om tillämpligt) eller hög luftfuktighet. Om du ser mycket porositet kan det försvaga svetsen och göra det mer benäget att korrosion.
Penetrationstest
Korrekt penetration är avgörande för en stark svets. Med E7018 - G vill du att svetsen ska penetrera tillräckligt djupt i basmetallen. Ett sätt att testa detta är genom att göra ett bryttest. Du klipper en liten del av den svetsade fogen och försöker sedan bryta den isär.
Om penetrationen är bra ser du att svetsen har smält väl med basmetallen. Brottet bör inträffa i basmetallen snarare än vid svetgränssnittet. Om svetsen bara verkar sitta ovanpå basmetallen, betyder det att det inte finns tillräckligt med penetration, och svetsen kanske inte är så stark som den borde vara.
Ett annat alternativ är att använda icke -destruktiva testmetoder som ultraljudstestning. Ultraljudstestning kan upptäcka penetreringsdjupet utan att skada hela svetsen. Den skickar högfrekvensljudvågor in i svetsen, och genom att analysera ekon kan du ta reda på hur djupt svetsen har trängt in. Du kan lära dig mer om relaterade svetslektroder somE7018 Svetselektrod med låg kolstålsom också kräver korrekt penetrationsbedömning.
Hårdhetstest
Svetsens hårdhet och den drabbade zonen kan berätta mycket om svetsens kvalitet. Du kan använda en hårdhetstestare för att mäta hårdheten på olika punkter längs svetsen och i de omgivande områdena.
En bra svets tillverkad med E7018 - G bör ha en konsekvent hårdhet i svetsen och den värmepåverkade zonen. Om hårdheten varierar för mycket kan det betyda att det fanns problem med kylningshastigheten under svetsning. Till exempel, om svetsen kyldes för snabbt, kan den bli för hård och spröd, medan långsam kylning kan resultera i en mjukare, svagare svets.
Radiografisk testning
Radiografisk testning är en mer avancerad icke -destruktiv testmetod. Det är som att ta en röntgen på svetsen. Du använder X - Rays eller Gamma -strålar för att skapa en bild av insidan av svetsen.
Denna metod kan upptäcka interna defekter som brist på fusion, inneslutningar och dolda sprickor som du inte kan se från ytan. Bilderna kommer att dyka upp som olika nyanser av grå på en film eller en digital detektor. Mörkare områden kan indikera tomrum eller inneslutningar, medan områden med en jämn grå ton antyder en bra, solid svets. Även om det är en dyrare och komplex testmetod kan den ge en mycket detaljerad titt på svetsens kvalitet. Du kan också jämföra kraven för olika elektroder somE7018 - 1 Låga kolsvetselektroderNär man överväger radiografisk testning.
Dragprov
Dragtestet används för att mäta svetsens styrka. Du tar ett prov av den svetsade fogen och drar isär med en testmaskin. Maskinen mäter mängden kraft som krävs för att bryta leden.
För en svets tillverkad med E7018 - G bör draghållfastheten uppfylla eller överskrida de angivna standarderna. Om svetsen bryts vid en lägre kraft än väntat, kan det innebära att det fanns problem under svetsprocessen, såsom felaktigt elektrodval, felaktig före uppvärmning eller dålig gemensam beredning.
Böjning
Ett böjtest är ett annat enkelt men effektivt sätt att utvärdera svetsens kvalitet. Du böjer det svetsade provet i en viss vinkel. En bra svets bör kunna motstå böjningen utan att spricka.
Om svetssprickorna under böjtestet kan det indikera problem med svetsens duktilitet. Duktilitet är materialets förmåga att deformeras utan att bryta. Med E7018 - G vill du ha en svets som har god duktilitet så att den kan hantera lite stress och rörelse utan att misslyckas.
Kemisk analys
Ibland är det viktigt att känna till svetsens kemiska sammansättning. Du kan göra en kemisk analys med metoder som spektroskopi. Detta hjälper till att säkerställa att svetsen har rätt balans mellan element.
Till exempel är E7018 - G utformad för att ha vissa nivåer av kol, mangan och andra element. Om den kemiska sammansättningen är avstängd kan den påverka svetsens mekaniska egenskaper. Till exempel kan för mycket kol göra svetsen svårare men mer spröd, medan för lite kan leda till en svagare svets. Du kan också relatera detta till andra elektroder somAWS A5 1 E6013 Kolstålrörsvetselektroddär kemisk sammansättning också spelar en viktig roll.
Sammanfattningsvis är testning av kvaliteten på svet som tillverkas av E7018 - G en multi -stegprocess. Varje test ger olika information om svetsens styrka, integritet och hållbarhet. Genom att använda en kombination av dessa tester kan du vara mer säker på kvaliteten på dina svetsar.
Om du är ute efter marknaden för högkvalitativ E7018 - G -elektroder och vill diskutera dina svetsbehov, känn dig fri att nå ut en upphandlingsdiskussion. Vi är här för att hjälpa dig att få de bästa resultaten för dina svetsprojekt.
Referenser
- Svetshandbok, American Welding Society
- ASME -pannor och tryckkodskod
- AWS D1.1 Strukturell svetskod - Stål